正確でインテリジェントな測定にはLonnmeterをお選びください。

レベル測定ソリューション

インラインレベルメーターとは何ですか?

列をなしてレベルメーターインラインとも呼ばれるレベルセンサーまたはインラインレベルトランスデューサーは、タンク、サイロ、または容器内の液体、固体、またはスラリーのレベルを連続的に監視する精密機器です。これらの連続レベルセンサーは、超音波、レーダー、静水圧、静電容量などの技術を用いて、レベルデータを電気信号(例:4~20mA)に変換し、プロセス制御と監視を行います。これにより、正確な在庫追跡、オーバーフロー防止、そして運用効率の向上を実現します。困難な用途に対応する多様なソリューションを、こちらでご覧ください。

Lonnmeter レベル測定ソリューションを選択する理由

レベルセンサーのメーカーまたはサプライヤーであるLonnmeterは、石油・ガス、化学処理、水・廃水処理、食品・飲料、医薬品、鉱業などの業界の特定の要件に応じて、在庫管理の最適化、安全性の確保、規制基準の遵守を実現する専門的なレベル測定ソリューションを提供しています。専門家のアドバイスを受けて、高精度測定を強化しましょう。

連続レベル測定における課題

センサー上に泡、蒸気、または物質が蓄積すると、過酷な環境や変化に富む環境では信頼性が高く正確なレベル測定が妨げられる可能性があり、その結果、過剰充填、流出、または在庫管理ミスが発生し、安全上のリスクや経済的損失が発生します。

腐食性、研磨性、粘性物質にも劣化なく耐えられる耐久性の高いレベルセンサーをお選びください。センサーの頻繁な交換やメンテナンスは、運用コストとダウンタイムの増加につながります。

複雑な設置と校正には多くの時間がかかり、専門知識も必要です。セットアップの遅延や校正エラーのリスクが高まり、コストのかかるプロセス中断につながります。

PLC、SCADA、IoTプラットフォームなどの多様なプラント制御システムとの互換性がありません。統合の問題により、データのサイロ化、自動化の低下、システムアップグレードのコスト増加につながります。

過酷な環境での頻繁な清掃、再校正、交換はメンテナンスコストの増加につながります。計画外のメンテナンスは生産スケジュールに支障をきたし、人件費の増加につながります。

高性能センサーと予算の制約のバランスを取るのは困難です。工場オーナーが品質を妥協すると、非効率と過剰支出につながります。

安全、衛生、環境規制に関する厳格な基準を満たしていない。不適合なセンサーは、規制違反による罰金、監査不合格、または安全事故につながる可能性があります。

連続レベル測定の利点

設備と人員を保護するために、過剰充填や空運転事故を防止します。

正確なレベルデータを使用して在庫管理を最適化します。

効率的なポンプとプロセス制御によりエネルギーコストを削減します。

業界標準 (FDA、API、ISO など) への準拠を確保します。

蓄積や泡などの問題を早期に検出して、ダウンタイムを最小限に抑えます。

レベルセンサーの用途

石油・ガス

貯蔵タンクとセパレーターのレベルを監視して、上流および下流の操作における効率的な在庫管理と安全性を確保します。

化学処理

過酷な化学環境向けに設計された堅牢なセンサーを使用して、反応器やタンク内の腐食性液体や揮発性液体のレベルを測定します。

水と廃水

水中センサーまたは非接触センサーを使用して、井戸、貯水池、下水システムのレベルを追跡します。汚泥や泡の状態に最適です。

食品・飲料

FDA および衛生基準を満たし、乳製品、醸造、ソース製造用のタンクの衛生レベルを確実に監視します。

医薬品

衛生的で高精度なセンサーにより規制遵守をサポートし、滅菌タンク内の正確なレベル制御を維持します。

鉱業

過酷な環境でも耐久性のあるセンサーを使用して、サイロやホッパー内の研磨性のバルク固体またはスラリーのレベルを測定します。

ロンメーターレベルトランスミッターの利点

レベル測定の精度を向上し、在庫とプロセスの信頼性の高い制御を実現します。

腐食性または研磨性の環境でも使用できる堅牢な素材。

4-20 mA、HART、Modbus、WirelessHART などの多用途の統合により、システム互換性における障壁をブリッジします。

非接触設計により、機器の摩耗やダウンタイムの可能性のリスクを軽減します。

リモート コントロールの設定と調整に関する専門家のガイドラインを提供します。

レベルセンサーメーカーとの提携

エンジニアにご連絡いただければ、具体的な運用要件に基づいたカスタマイズされたソリューションをご提供いたします。複雑な産業用プロセスシステムにレベル測定用の精密機器を導入することで、コストのかかる無駄を削減し、利益率を高めることができます。