Automated Polyelectrolyte Preparation and Dosing in Water Treatment Process Line

効果的な水処理は、高分子電解質の調製と投与にかかっています。これらのポリマーは浮遊物質の凝集を促進し、廃水や飲料水から不純物を効率的に除去します。しかし、高分子電解質溶液の粘度や濃度が適切でないと、フロック形成が不十分になったり、システムが詰まったり、厳しい環境規制に違反したりする可能性があります。その結果、高額な罰金や環境への悪影響が生じる可能性があります。

水処理プラントでは、自動化されたインライン監視を活用することで、高分子電解質の投与量を正確に制御できます。Lonnmeterの高度な粘度測定ソリューション処理施設が規制基準を満たし、コストを最小限に抑え、持続可能な水管理に貢献できるようにします。

水処理における凝集・フロック形成プロセス

その水処理における凝固プロセス水および廃水から浮遊物質、コロイド、および有機物を除去することを目的としています。このプロセスには、不安定化剤によって粒子の電荷を中和する凝集と、粒子が凝集してより大きく沈降可能なフロックを形成する凝集という2つの主要な段階があります。

その凝集プロセス電力、鉄鋼、鉱業、食品、繊維、パルプ・製紙などの産業において、原水の浄化、色除去、汚泥の脱水といった用途に不可欠です。フラクタル解析によると、コロイド粒子の拡散と衝突がフロック形成を左右するため、適切な混合強度が不可欠です。

水処理における高分子電解質の役割

高分子電解質は、水処理プロセスの凝固凝集剤として作用し、粒子の凝集を促進します。これらの長鎖有機ポリマーは、カチオン性、アニオン性、またはノニオン性の形態で利用可能で、イオン化可能な官能基を有しており、電荷の中和と架橋を通じてフロックの形成を促進します。廃水処理においては、高分子電解質は浄化、汚泥調整、脱油に使用され、工業用途では、リン酸製造における石膏分離やホウ砂処理における粘土除去などのプロセスを改善します。

廃水の濃度と粘度が不適切である場合の影響

高分子電解質の濃度または粘度が正しくない廃水処理における凝集プロセス水処理システムの繊細なバランスを危険にさらし、深刻な影響を及ぼす可能性があります。

過剰投与は粒子の再浮遊を引き起こし、処理施設の詰まりや配管の凍結・破裂につながる可能性があります。一方、不足投与はフロック形成不良につながり、水が濁って排出基準を満たさなくなります。このような不備は、規制当局から多額の罰金を科せられたり、設備に損傷を与えたり、不適切に処理された水が河川や海に放出されたりして生態系に悪影響を及ぼす可能性があります。

高分子電解質 - 凝集剤

主要な凝集剤として、高分子電解質は凝集プロセス微粒子を凝集させて大きなフロックを形成し、沈降分離や浮選分離によって容易に分離できるようにします。ポリアクリルアミド（PAAM）などの高分子電解質は、顆粒状、粉末状、高粘度液体（5,000～10,000 cP）など、様々な形態で提供されており、電荷、分子量、形態に基づいて特定の用途に合わせて調整されています。

廃水処理においては、浮遊物質、着色料、油分の除去を促進し、工業プロセスにおいては、砂糖ジュースの清澄化や電解精製における金属析出などの工程を強化します。しかし、高分子電解質は凝集域が狭く、わずかな過剰投与でも粒子が再分散する可能性があり、また、経時劣化により粘度が低下し、性能に影響を及ぼします。これらの効果を最大限に引き出すには、正確な投与とリアルタイムモニタリングが不可欠です。水処理プロセスの凝固.

自動準備ユニット（参考：ケイケンエンジニアリング）

自動調製・投与システムの必要性

自動化された調製・投与システムは、高分子電解質の適用における精度と効率性を確保することで、水処理における凝集・フロック形成プロセスを変革します。これらのシステムは、現代の処理施設の重要なニーズに対応し、性能とコンプライアンスを向上させます。

I. 高分子電解質溶液の正しい濃度を確認する

精密投与: 自動化システムは、ポリ電解質濃度 (例: 汚泥処理の場合は 0.2～1 g/L、浄化の場合は 0.02～0.1 g/L) を供給して、フロックの形成を最適化します。
規制遵守: 正確な投与により過剰投与や投与不足を防ぎ、環境排出基準への準拠を保証します。
廃棄物の削減: 正確な濃縮により化学物質の過剰使用が最小限に抑えられ、コストと環境への影響が軽減されます。
プロセスの安定性: 一貫したフロックの品質を維持し、システムの詰まりや機器の損傷のリスクを軽減します。