II. 脱硫吸収塔の3つの機能領域

吸収装置は上から下に向かって、酸化結晶化、吸収、および除曇ゾーンの 3 つの機能領域に分けられます。

（１）酸化結晶化帯とは、吸収塔のスラリープールを指し、その主な機能は石灰石を溶解し、亜硫酸カルシウムを酸化することです。

（2）吸収ゾーンは、吸収塔入口、トレイ、および複数層の噴霧装置で構成されます。噴霧装置の各層には多数の中空円錐ノズルが設けられており、吸収塔の主な機能は、排ガス中の酸性汚染物質とフライアッシュの吸収です。

（3）デミストゾーンは、噴霧層の上部に二段式デミスターを備えています。その主な機能は、排気ガス中の液滴を分離し、下流機器への影響と吸収剤の使用量を低減することです。

吸収塔の吸収面積とは、吸収塔入口の中心線と最上層噴霧層の中心線との間の面積を指します。噴霧されたスラリーは、この面積内の硫黄含有排ガスを洗浄します。吸収面積の高さが十分であれば、より高い脱硫率が得られます。同じ脱硫率の要件であれば、吸収面積の高さが高いほど、必要な循環ポンプの流量は少なくなります。

吸収装置のスプレーゾーンは次のように定義されます。

（１）噴霧塔：最も低いノズルの下１．５ｍから最も高いノズルの出口領域まで。

（２）液柱塔：全てのスラリー循環ポンプが運転しているとき、最下ノズルの出口から最上液柱の上0.5mまで。

吸収塔は排ガス脱硫システムの中核装置です。大きな気液接触面積、良好なガス吸収反応、そして小さな圧力損失が求められます。大容量の排ガス処理に適しています。この装置では、以下の主要なプロセスステップが実行されます。

① 洗浄スラリー中の有害ガスの吸収

② 排ガスと洗浄スラリーの分離

③スラリーの中和；

④ 中間中和生成物を石膏に酸化する。

⑤石膏の結晶化。

III. 吸収体の組成

吸収塔は、一般的に構造上、円筒部、排ガス入口、および排ガス出口に分かれています。排ガス入口と出口は、通常、吸収塔の中央と上部に配置されています。吸収塔の円筒部は、機能上、スラリープール、スプレー層、およびデミスター領域に分けられます。スラリープールは通常、吸収塔入口の下部に配置され、スプレー層とデミスターは排ガス入口と出口の間に配置されます。吸収塔の排ガス出口は、上部直接出口または水平側面出口のいずれかです。

従来のスプレーエリアには、スプレー層、ノズル、その他の装置が備えられています。脱硫プロセスによっては、一部の吸収塔のスプレーエリアにトレイ、ベンチュリーロッドなどの装置も設置されます。

IV. 吸収装置の設計要件

（１）カルシウム・硫黄比は1.05を超えてはならない。

（２）塔内デミスターを使用する場合、設計条件下での吸収器の排気ガス速度は3.8m/sを超えてはならず、これは監視装置によって監視することができる。 Coriオリsf低い会ったer.

（３）スラリープールと塔本体とは一体構造とすることが好ましい。

（４）スラリー循環塔の滞留時間は４分以上、液柱塔の滞留時間は２．５分以上とする必要がある。

（５）吸収塔入口煙道と吸収塔の垂直壁との交差部に保水リングおよび雨よけを設ける必要がある。

（6）スプレー空塔の入口煙突は、斜め下向きに入口を設けるものとする。水平入口とする場合には、吸収塔入口に隣接する最初のエルボにおける煙突の最低位置が、吸収塔スラリープールの通常運転液面より1.5～2m高くなるようにするものとする。液柱塔の入口煙突は、水平入口または垂直入口のいずれの形式でも設置することができる。

（７）噴霧空塔の隣接する噴霧層間の距離は1.8m以上とすること。

（８）空の噴霧塔の上部噴霧層は下向きにのみ噴霧し、デミスターの最下層からの正味距離は２ｍ以上とすること。

（９）多孔質トレイおよびタビュレータを備えたスプレータワーの場合、多孔質トレイおよびタビュレータブレードは合金耐腐食性材料で作られていなければならない。

（１０）排ガス加熱熱交換装置を設置しない場合には、空塔流量、液ガス比、吸収塔スラリー固形分などの設計パラメータの選択は、脱硫効率の要件および正味排ガス液滴運搬量の低減などの要因の影響を考慮する必要がある。

（11）吸収塔の設計は、ボイラー負荷と石炭中の硫黄含有量の設計範囲に適合させる必要がある。インテリジェントな非核スラリー密度計rからロンメーター十分な脱硫率を保証するために、出口での石灰石と石膏の密度を監視することをお勧めします。