ロンメーター流量計は、食品および飲料業界のさまざまなシナリオに適用されています。のコリオリ質量流量計デンプン溶液や液化二酸化炭素の測定に応用されています。電磁流量計は醸造液、ジュース、飲料水にも使用されています。さらに、ロンメーターは食品および飲料業界での実用化に向けたさまざまなソリューションを提供してきました。詳しくはこちらロンメーター.

発酵プロセス測定

発酵中に発生する熱と二酸化炭素を注意深く監視する必要があります。飲料加工における二酸化炭素の回収と液化では、再利用の貴重な機会が得られます。高度な質量流量計は、処理を通じて正確な測定と制御に貢献し、効率と製品品質の向上に貢献します。

オペレータは、充填作業において液化二酸化炭素の実際の質量をより明確に把握できるようになる可能性があります。質量流量計を使用した正確な制御により、異なる輸送車両からの同時充填が可能になり、大規模な操作で発生するエラーが軽減されます。

ビール醸造所の流量測定

醸造業の基礎は精度です。それは、マッシュクッカーで大麦麦芽と水を正確な比率に従ってブレンドすることから始まります。デンプンは糖に変換され、麦芽溶液に醸造されます。この重要な混合物は、マッシング後、穀物を分離するフィルタープレスに流れる前に正確に測定されます。濾過された穀物は副産物として地元の農家に随時販売される可能性がある。

フィルタープレスを通過した溶液（現在は麦汁と呼ばれています）は、蒸気で加熱された2つの釜のうちの1つに移され、沸騰させられます。 2 つのやかんは異なる役割を果たします。1 つは沸騰用、もう 1 つは洗浄とさらなる準備用です。ケトルの底部にあるスチームコイルが作動して麦汁を予熱します。

麦汁が沸点に達すると、予熱コイル内の蒸気が停止し、自動蒸気加熱システムが作動します。次に、蒸気ヘッダーからの飽和蒸気は調整バルブを通過し、質量流量計が機能してケトルに入る蒸気の正確な量を測定します。蒸気は圧力や温度によって体積が変動します。統合された質量流量計圧力と温度の両方の補償を備えたこの装置は、温度、圧力、流量のパラメータを個別に提供する他の蒸気流量計よりも優れた性能を発揮します。

質量流量計から出た飽和蒸気は、シェルアンドチューブ熱交換器内に配置された内部ボイラーの上部まで上昇します。麦汁は下流に流れる蒸気によって加熱され、凝縮し始めます。シェルアンドチューブ熱交換器の上部にあるデフレクターが泡の形成を防ぎ、沸騰プロセスをスムーズにします。

蒸気の質量流量を測定して計算した後、500 bbl のケトルで加熱温度が制御されます。 90分間の沸騰で5〜10％の溶液が蒸発します。次に、それらの蒸発ガスは捕捉され、測定されます。ガス流量計プロセスのさらなる最適化のために。添加されたホップは麦汁を殺菌し、溶液の風味、安定性、一貫性に影響を与えます。発酵期間を経た後、溶液はボトルや樽に詰められます。

当社の質量流量計は、蒸気、マッシュ溶液に多用途に使用できます。二酸化炭素およびその他の蒸気用のガス流量計。流量計のすべての要件を網羅し、マスバランスと制御を最適化する包括的なソリューションが利用可能です。お問い合わせもっと蒸気流量測定.

でんぷん濃度測定

小麦デンプン懸濁液から水を除去するには、正確なデンプン含有量を把握し、目標のパーセンテージに調整することが最も重要です。一般に、デンプン含有量は 0 ～ 45% の範囲で、密度は 1030 ～ 1180 kg/m3 です。測定でんぷんの濃度電磁流量計で測ると難しいかもしれません。デンプン含有量は、遠心分離機の速度を調整することで制御できます。

コリオリ質量流量計は、オンライン モードでデンプン含有量と、デンプン溶液の対応する流量を測定するのに理想的な機器です。デンプン含有量は、遠心分離機の制御変数として使用されます。密度測定に関する特定の要件は、加工産業の目的に基づいて満たすことができます。濃度および質量流量測定の出力信号は、遠心分離機の速度制御の設定値の基準として使用されます。

最新の流量計の多用途性により、質量流量に関する洞察が得られるだけでなく、密度測定の正確性が確保され、でんぷん加工におけるシームレスな調整と生産性の向上が可能になります。

飲料プロセスにおける流量測定

ソフトドリンクは、炭化の過程で、特に CO2 の測定など、特有の課題に直面しています。従来のガス流量計は、圧力と温度の変動に対する感度が高いという点で、低級から高度な熱式質量流量計です。処理システムに熱式質量流量計が装備されている場合、清涼飲料メーカーは、温度と圧力の複雑な補正を回避して、質量流量を直接取得することができます。革新的な流量計はシステム操作を合理化し、精度をより高いレベルに向上させ、毎回適切な量の CO2 を確保します。

結論として、さまざまな業界にわたる高度な流量測定テクノロジーの統合により、業務効率が向上するだけでなく、最終製品の品質と一貫性も強化されます。醸造、でんぷん加工、ソフトドリンク製造、ジュース加工のいずれにおいても、これらの革新的なソリューションを採用することで、企業は進化し続ける市場で持続可能な成功を収めることができます。