水酸化ナトリウム（NaOH）、別名苛性ソーダ、または灰汁は、ほとんどの工業プロセスにおいて重要な成分であり、特に希釈剤、プラスチック、パン、繊維、インク、医薬品、顔料の製造には不可欠です。NaOH濃度製品の品質に影響を与える重要な要素です。
NaOH濃度天然繊維（綿やウールなど）と合成繊維の前処理に重点を置き、繊維・染色産業前処理では、グリース、ワックス、デンプンなどの不純物を除去することを目的としています。NaOH濃度が高いと繊維に不可逆的な損傷を与える可能性があり、NaOH濃度が低いと不純物除去に関して期待される効果が得られません。したがって、生地の染色均一性と色の鮮やかさを向上させるために、染色・仕上げ工程をスムーズに行うには、NaOH濃度をリアルタイムで監視することが不可欠です。
従来の滴定法の欠点
滴定法はNaOH溶液の濃度を測定するために最も一般的に使用される方法ですが、インテリジェントなインライン測定と比較すると、時間と労力がかかる方法です。液体密度計さらに、滴定では濃度のリアルタイムの変化を検出できず、操作要因が変化した場合に手動エラーが発生します。
さらに、滴定法はバッチ分析に適用可能であり、リアルタイムの自動バッチシステムには適していません。同時に、高頻度の濃度測定には適していません。生産ライン全体に腐食性または揮発性の添加物が含まれている場合、作業者は揮発性または有害物質を含む環境にさらされることになります。
自動化プロセスにおける正確なバッチ処理の改善
インライン液体密度計、別名非核密度計、繊維および染色施設の自動化プロセスに統合され、糊抜き、ソーシング、シルケット加工、染色、印刷などの次の技術プロセスに影響を与えます。
糊抜き特定の生地に合わせて設計された特定の濃度のNaOH溶液など、生地から糊材を除去するために水に溶解する薬剤。自動密度計糊抜き液が最適な範囲に保たれ、徹底的な除去が行われます。これにより、染色ムラや糊抜き不足といった技術的問題の発生を防ぎ、手直しコストを削減し、染色・プリントの効率を向上させます。
苛性ソーダやその他の化学物質は、布地から不純物を取り除くのに使用されます。調達リアルタイムの密度または濃度データに基づいて、薬剤の正確な投入量を自動的に調整できます。これにより、生地の白度、通気性などの指標が大幅に向上します。これはシルケット加工に似ています。
染料溶液の密度は、液体用のデジタル密度計で監視できます。染料の準備染料濃度を正確に制御し、染料濃度の変動による色ムラを防ぎながら、均一で正確な染色を実現します。液体濃度計染色の初回歩留まりを向上させ、欠陥を減らし、無駄を最小限に抑えます。印刷用カラーペースト調製におけるカラーペーストの濃度モニタリングに適用できます。
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投稿日時: 2025年1月10日
