プロピレンオキシドは、ポリウレタン、不凍液、その他の工業用化学品の製造における中間体として使用されます。パイプライン密度計プロピレンオキシド製造施設の生産ラインに統合され、重要な反応物の1つであるプロピレンオキシドプラントの化学反応を正確に制御します。過酸化水素（H₂O₂）触媒の存在下でプロピレンと反応してプロピレンオキシドを形成します。
反応速度、製品の品質、全体的な効率はすべて、過酸化水素濃度計製造の様々な段階で行われます。主な反応はエポキシ化反応であり、プロピレンは触媒（通常はタングステン酸塩またはモリブデン酸塩系触媒）の存在下で過酸化水素（H₂O₂）と反応し、プロピレンオキシド（C₃H₆O）と水（H₂O）を生成します。
プロピレンオキシド製造における測定ポイント
重要な測定ポイントには、原料入口、反応容器、分離回収段階などがあります。過酸化水素供給口は、必要な仕様を確保するために不可欠なポイントです。通常、過酸化水素は濃縮状態で保管され、その後の処理や他の化学物質との反応の前に希釈する必要があります。
次に反応容器またはリアクターに移ります。ここがもう一つの測定点です。過酸化水素濃度測定反応が予想通りに進行するようにする。 インラインプロセス密度計あるいは他のセンサーを反応器出口に設置して、プロピレンと反応する過酸化水素の濃度をリアルタイムで監視することができます。インテリジェント密度計オンライン過酸化水素濃度を動的に調整し、連続監視を可能にします。濃度が急激に低下したり、反応が期待通りに進まなかったりした場合は、反応器への過酸化水素の流量を調整する必要があります。
反応後処理では、プロピレンオキシドと、水や未反応の過酸化水素などの副生成物の分離・精製が行われます。例えば、高濃度の過酸化水素は、環境の持続可能性と人体への安全性にリスクをもたらします。適切な濃度測定により、法規制を遵守しながら定量化と持続可能な処理が可能になります。
プロセスの重要なポイントにインテリジェントな計測システムを導入することは、生産の最適化に大きく貢献します。オンライン濃度計分光光度計や滴定法などの技術を導入することで、リアルタイムの監視、正確な濃度測定、プロセス制御の改善が可能になり、最終的には歩留まりの向上と操作の安全性向上につながります。
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投稿日時: 2025年1月17日
