製油所における排ガス脱硫は、酸性雨のリスク軽減と大気質の改善に大きく貢献しています。効率向上とコスト削減のため、脱硫装置の設置量は厳格な基準に適合させる必要があります。従来の脱硫は手動調整や固定比率に依存しており、避けられないミスや無駄が生じます。
インライン密度計の適用により、脱硫装置のリアルタイムでの正確な制御が保証され、運用コスト、化学物質の消費量、さらには環境への負荷も削減されます。

製油所の排ガス脱硫における課題
製油所の排ガス脱硫における最大の課題は、脱硫剤の投与量を正確に制御することです。石灰、水酸化ナトリウムなどの脱硫剤は、排ガス中の硫黄化合物と反応し、関連する副産物を生成します。脱硫剤の投与量は、排出ガス中の硫黄化合物の濃度に応じて異なります。
しかしながら、排ガスの動態変化により、脱硫剤の濃度を正確に決定することは技術的に困難です。脱硫剤の量は過剰または不足となり、これら2つの状態は脱硫プロセスにおいて対応する結果をもたらします。これら2つの状態について、詳しく見ていきましょう。
過剰な脱硫剤は硫黄化合物に混入するため、特に大規模処理においてはコスト増加につながります。さらに、過剰な脱硫は酸性液の濃度上昇と過剰な廃水発生を招き、廃水処理コストの増加につながります。さらに、過剰な脱硫剤は配管や機器の腐食リスクを高め、過剰な酸性液はメンテナンスや交換の頻度増加につながる可能性があります。
逆に、脱硫装置の能力が不十分だと脱硫プロセスの効率が低下し、硫黄化合物が一定濃度で排ガス中に残留します。その結果、排出基準を満たせなくなり、生産の安全性と環境規制の遵守の両方に悪影響を及ぼします。


インライン密度計の利点
繰り返し作業の効率を高め、不要な手作業によるミスを削減するために、インライン密度計は実用的な工業プロセスにおける最良の選択肢の一つです。以下に挙げる明らかな利点は、高精度のオンライン密度計を選択する理由です。
脱硫装置の正確な量制御
脱硫装置は、厳格な規制に準拠した脱硫プロセスにおいて硫黄化合物と反応します。通常、脱硫液の密度は硫黄化合物の濃度の低下に伴って変化します。
密度変動は継続的に監視され、電気信号でデータ収集システムに送られます。これにより、硫黄化合物の除去率を制御し、リアルタイムの調整が可能になります。インテリジェントなオンライン密度計は、密度に応じて脱硫剤の増減を自動的に制御し、過剰使用や投与不足を防止します。
反応効率の向上と廃棄物の削減
密度計は脱硫剤の投与量を正確に制御することで、脱硫プロセスを最大限に効率化し、不要な化学廃棄物を最小限に抑えます。これにより、運用コストが削減されます。
環境への影響を低減
インテリジェント密度計は、運用コストと大気中への有害化学物質の放出量を削減します。廃水処理の負荷を軽減することで、廃水中の化学物質汚染を大幅に低減します。同時に、大気汚染のリスクも低減します。
変化する動作条件への優れた適応性
製油所の排ガスの組成は複雑で、温度と圧力条件は大きく変動します。挿入型オンライン密度計は、通常、高温、高圧、腐食性環境に耐えられるように設計されており、これらの厳しい条件下でも安定した動作と正確なデータ収集を保証します。
アプリケーション
排ガス脱硫(FGD)は、石炭火力or石油火力発電所オンライン密度計は、以下のパイプラインで使用できます。
石灰石スラリー生産ライン
吸収塔への石灰石スラリー供給
吸収塔内の石膏循環ライン
酸化装置に到達する亜硫酸カルシウムスラリーライン
石膏自己排水ループ
インストール
そのオンライン密度計システムの停止や配管の再構築を必要とせず、簡単な挿入で設置できます。さらに、幅広い接液材料アプリケーションに使用できます。各メーターは、スラリーが上向きに流れる垂直配管に設置できます。この角度で設置することで、振動する歯を研磨性スラリーから保護しながら、流れる新鮮な材料を計測し、精度を維持できます。
全体として、オンライン密度計はお客様に次のようなメリットをもたらします。
1. シンプルで低コストの設置 - 計測機器のコストを1メートルあたり約500~700ドルに削減します。
2. 炭酸カルシウムの制御強化 - プロセスと原材料を最適化するためのコストを計測します。
3. 密度計の寿命が延長 - 研磨性流体に対する耐性により、メンテナンスおよび運用コストが大幅に削減されます。
製油所の排ガス脱硫プロセスにおける挿入型オンライン密度計の適用は、脱硫剤の過剰使用、運用コストの上昇、環境汚染といった課題への効果的なソリューションであることが実証されています。密度計は、密度変化をリアルタイムで監視することで、脱硫剤の投与量を正確に制御し、脱硫プロセスの効率向上、廃棄物の削減、環境への影響の最小化を実現します。この技術は、化学薬品の使用を最適化するだけでなく、コスト削減と環境の持続可能性にも貢献するため、現代の製油所運営にとって貴重なツールとなっています。
投稿日時: 2024年12月25日