1938年、ネスレはインスタントコーヒーの製造に先進的なスプレードライ技術を採用しました。これにより、インスタントコーヒーの粉末は熱湯に素早く溶けるようになりました。さらに、容量とサイズが小さいため保管も容易で、インスタントコーヒーは急速に普及しました。現在、有名なインスタントコーヒーブランドには、ネスレ、マックスウェル、UCCなどがあります。
インスタントコーヒーの製造工程
インスタントコーヒーは、コーヒー豆を焙煎・粉砕し、水で可溶性物質を抽出した後、熱風乾燥または凍結乾燥で乾燥させた固形コーヒー飲料です。水に溶けやすく、本来の風味と風味を持つ液体コーヒーに戻ります。製造工程は、コーヒー豆の選別、不純物の除去、焙煎、粉砕、抽出、濃縮、乾燥、包装です。
II. インスタントコーヒー製造工程のポイント
（I）生コーヒー豆の前処理
まず、原料を厳選する必要があります。新鮮なコーヒー豆は、鮮やかで丸く、大きさも均一です。カビが生えたもの、発酵したもの、黒くなったもの、虫食いの豆、ひどく割れたもの、その他の品質の悪い豆、そして種子の殻、土塊、木片、石、金属などの様々な不純物が混入していないことが必要です。品質を確保するために、振動篩、風圧、真空搬送などの方法で選別を行います。
（II）焙煎
焙煎は、インスタントコーヒーの風味と品質を決定づける重要な工程です。コーヒー豆の商業生産工程では、一般的に半熱風直火焙煎機、または回転ドラム型の焙煎室を備えた熱風焙煎機が採用されています。焙煎温度と焙煎時間は、焙煎の決定要因となります。
焙煎時間は、コーヒーの種類や品種だけでなく、最終製品に必要な焙煎度合いによっても異なります。焙煎時間が短いと、コーヒー豆は柔らかく、酸味が強く、苦味は弱く、挽いた後の抽出が容易になります。一方、焙煎時間が長いと、コーヒー豆はカリカリとしていて、酸味が弱く、苦味が強く、抽出効率が低く、微粉が多くなります。
焙煎が不十分だと、香りが悪く、完成品の色も悪く、抽出率も低くなります。一方、焙煎が過剰だと油の沈殿が多くなり、抽出が阻害され、噴霧乾燥工程にも悪影響を及ぼします。したがって、適切な焙煎条件は、製品の色、香り、収量、経済性、生産設備の設計条件などを考慮して決定する必要があります。
コーヒー豆が必要な焙煎度に達したら、火を止め、加熱を止め、すぐにコーヒー豆を冷ましてください。加熱を止めても、コーヒー豆内部の熱は一定時間焙煎され続けるため、コーヒー豆をドラム焙煎室から取り出した後は、排気ファンを回して温度上昇を抑える必要があります。業界では、焙煎室に一定量の冷水を噴霧して冷却し、その後、焙煎されたコーヒー豆を焙煎室から排出して冷却しています。
（III）静的ストレージ
焙煎したコーヒー豆は、二酸化炭素などのガスをさらに蒸発させて放出させると同時に、空気中の水分を十分に吸収させて豆を柔らかくし、抽出を促進するため、1日間保管するのが最適です。粉砕粒子の大きさは、使用する抽出器具によって異なります。細かい粒子は抽出効率を高めますが、その後の濾過を妨げます。一方、粗い粒子は抽出は難しいですが、濾過は容易です。一般的に、粉砕されたコーヒー豆の平均粒子径は約1.5mmです。
（IV）抽出
抽出は、インスタントコーヒーの製造工程の中で最も複雑な中核部分です。抽出に一般的に使用される装置は抽出機と呼ばれ、パイプで相互に接続された6～8個の抽出タンクで構成され、交互に作動ユニットとして構成されます。
(V) 固液分離
抽出されたコーヒー液には多くの固形物が残ります。そのため、次の工程に移送する前に、コーヒー液を液と固形物に分離する必要があります。一般的に、バタフライセパレーターは必要な分離効果を達成できます。
（VI）集中
濃縮は一般的に真空濃縮、遠心濃縮、凍結濃縮に分類されます。乾燥効率の向上、設備投資とエネルギー消費の削減のため、固形分濃度を35%以上にまで凝縮します。真空濃縮は、0.08MPa以上の真空下で水の沸点を約60℃まで下げ、液体をより速く濃縮します。インライン濃縮は、 コーヒーfeスペイン語急いで 同意する挿入nメートル高精度なリアルタイムモニタリングにより、エンドユーザーは煩雑な濃度測定を繰り返す必要がなくなります。濃縮液の濃度は通常60%（屈折計による）を超えません。蒸発塔から排出される濃縮液の温度は室温よりも高いため、ロスを減らすために貯蔵タンクへ送る前に冷却する必要があります。
（VII）スプレー乾燥
濃縮液は圧力ポンプを介して噴霧乾燥塔の上部に直接輸送され、圧力スプレーガンによってミスト状に噴霧され、約250℃の熱と風の流れの下で粉末に乾燥されます。乾燥には、真空乾燥または凍結乾燥技術も使用できます。凍結乾燥技術は、コーヒー濃縮液を低温で凍結させ、その中の水分を微細な氷結晶粒子に凍結させ、高真空条件下で加熱昇華させることで低温乾燥の目的を達成するものです。濃縮液は加工後、必要な添加処理を施すことができ、液体飲料に開発することもできます。
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投稿日時: 2025年2月10日
