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密度測定におけるコリオリ質量流量計の限界

脱硫システムのスラリーは、その独特の化学的性質と高い固形分含有量により、研磨性と腐食性の両方を示すことがよく知られています。従来の方法では、石灰石スラリーの密度を測定することは困難です。その結果、多くの企業が石灰石スラリーの選定に苦慮しています。現在、一次密度測定法は以下の3つの方法に大別されます。

1.差圧密度計;

2.液面トランスミッター;

3.コリオリ質量流量計。

脱硫システムにおける石灰石スラリーの密度を質量流量計で測定できるのは、質量流量計と振動管密度計の構造が類似しているためです。測定管は特定の共振周波数で連続的に振動します。振動管の振動周波数は、密度の異なる流体が満たされると変化します。

結論として、振動管の周波数は、対応する流体の密度を示します。これは、slurrydensitymeasurメント スラリーの高精度かつ幅広い密度範囲に対応します。現場の要件に完全に適応するには、以下の点に留意する必要があります。

装置を垂直または水平に設置する場合、測定チューブは上向きに設置する必要があります。固形残留物が蓄積するとチューブの周波数が変化し、密度測定の精度に影響を与える可能性があります。コリオリ質量流量計を密度測定に使用する場合、流量または流速が質量流量計に与える影響は見落とされがちです。質量流量計を通過する媒体の流量は密度測定に直接影響を与えませんが、石灰石スラリーの高速流は質量流量計の測定チューブに大きな摩耗を引き起こし、寿命に影響を与える可能性があります。したがって、質量流量計の寿命を延ばし、コストを削減するために、質量流量をできるだけ低く抑えることをお勧めします。

メインパイプラインの流量が高すぎる場合は、質量計をバイパスに設置し、摩耗を防ぐためにバルブで流量を調整してください。垂直ベントパイプの出口に直接設置するのではなく、ポンプの圧力側に設置する必要があります(低圧を避けるため)。物質の蓄積、摩耗、腐食により、長期間の使用により計測チューブの機械的構造が変化し、共振周波数がこれらの要因の影響を受け、密度測定の精度が低下します。そのため、現場での再校正と調整が必要です。長期間のシャットダウン前には、パイプラインをきれいな水で洗い流してください。石灰石がチューブの内側に付着したり、パイプラインを詰まらせたりすると、測定精度が低下したり、測定が不可能になったりする可能性があります。

粘性流体および測定流体中の固体粒子は、コリオリ質量流量計の振動管内面に摩耗を引き起こします。振動管の摩耗状態は、流量計のオフライン校正、故障診断、および振動に基づく流体粘度測定に一定の影響を与えます。固体粒子による配管の摩耗は、質量流量計の急速な故障につながる可能性があります。

対照的に、超音波密度計音響インピーダンス原理に基づくこのセンサは、粒子摩耗の影響を受けません。そのため、非常に長い耐用年数を有し、スラリー中の粒子による摩耗の影響をほとんど受けません。ロンメーター今すぐお問い合わせいただき、何か問題がございましたら無料見積もりをご依頼ください。


投稿日時: 2025年2月14日