I. 蒸留におけるアルコール濃度測定
醸造中の泡を観察しよう
醸造過程で発生する泡は、酒の濃度を判断する上で重要な指標となる。酒造者は、蒸留中に発生する泡の量、大きさ、持続時間を観察することで、おおよそのアルコール濃度を推定する。一般的に、泡が多く、持続時間が長い酒ほど、アルコール濃度が高い。
蒸気圧と時間調整
酒の濃度は、蒸気圧と蒸留時間を変えることで調整できる。酒造りでは、アルコールと水の沸点の違いに応じて加熱温度を調整し、酒の濃度を制御する。20℃、濃度55度を基準として、温度と密度の相関関係を利用してアルコールを抽出する。これは「3つの温度と1つの濃度」を用いる技術である。
先制攻撃とフェイントを排除する
蒸留された酒は、前留液、中留液、後留液に分けられます。前留液と後留液は濃度が低いため、完成品としては使用できません。酒造業者は、前留液の10%と後留液の5%を取り除き、中留液である中留液のみを完成品として用います。後留液は再び濾過器に戻して蒸留することができます。
蒸留速度を調整する
蒸留速度が速すぎても遅すぎても、蒸留液の濃度に影響が出ます。一般的に、蒸留液の濃度を安定させ、要求を満たすためには、蒸留速度は毎時20～30kgが適切です。
2. 抽出後の処理
分類と保管
抽出された酒は、濃度と風味に応じて分類・保管され、その後のブレンドや配合に便利である。
様々な種類の酒類とフレーバー酒のセレクション
醸造工程では何度も酒が抽出されるため、その風味は様々です。異なる抽出段階で得られた酒を選び出し、さらに風味付けした酒（例えば、ソース風味の酒や底酒など）を加えることで、酒の濃度や風味を調整することができます。
品質検査
抽出した酒のアルコール度数、味、風味を検査し、品質が要件を満たしていることを確認する。
サンプル混合と形式的混合
酒のボディを決定した後、さまざまなベースの比率を最適化するためにサンプルをブレンドします。次に、次のような機械装置を使用してバッチでブレンドします。alcおおlコンセント浸透率nmピーター均一な撹拌により、濃度と風味の一貫性を確保する。
検証と微調整
バッチ混合後、少量のサンプルを採取して官能評価、物理化学評価を行い、サンプル混合結果と比較する。差異が認められた場合は、原因を分析し、基準を満たすまで調整を行う。
3. ロンメーターオンライン密度計の応用
酒の醸造工程において、Lonnmeterオンライン密度計は酒の密度と濃度をリアルタイムで監視し、蒸留とブレンドのための正確なデータサポートを提供します。その利点は以下のとおりです。
リアルタイムモニタリング：酒の密度をリアルタイムで測定することで、酒造業者が蒸留時の酒の濃度をより正確に制御できるようになります。
自動制御: 蒸気圧と蒸留速度は、生産効率を向上させるために自動的に調整されます。alcoホル 密度タイミーter蒸留装置に接続されている。
品質保証：ブレンドされた完成品の酒の味と品質の一貫性を確保するために、正確な濃度データが提供されます。
まとめ
酒造りにおけるアルコール濃度の制御は、蒸留、初留酒と偽留酒の除去、異なる酒の段階の選択、ブレンド、その他の工程を含む複雑で繊細なプロセスです。伝統的な技術と現代の技術（例えば、ロンメーターオンライン密度計) 酒の濃度をより正確に制御できるため、酒の品質と味が期待される基準を満たすことが保証されます。
投稿日時：2025年2月7日
