1938年、ネスレはインスタントコーヒーの製造に先進的なスプレードライ技術を採用し、インスタントコーヒーの粉末が熱湯に素早く溶けるようにしました。さらに、容量とサイズが小さいため保管も容易です。そのため、インスタントコーヒーはマスマーケットで急速に普及しました。現在、有名なインスタントコーヒーブランドには、ネスレ、マックスウェル、UCCなどがあります。
インスタントコーヒーの製造工程
インスタントコーヒーは、コーヒー豆を焙煎・粉砕し、水で可溶性物質を抽出した後、熱風乾燥または凍結乾燥によって乾燥させた固形コーヒー飲料です。水に溶けやすく、元の味と風味を保った液体コーヒーに戻すことができます。製造工程は、コーヒー豆の選別、不純物の除去、焙煎、粉砕、抽出、濃縮、乾燥、包装です。
II. インスタントコーヒー製造工程の要点
（I）生コーヒー豆の前処理
まず、原材料を慎重に選別する必要があります。新鮮なコーヒー豆は、光沢があり、丸く、サイズが均一で、カビが生えたもの、発酵したもの、黒ずんだもの、虫食いのもの、極端に砕けたものなどの劣悪な豆や、種皮、土塊、木片、石、金属などの様々な不純物が混入していないものを選びます。品質を確保するため、振動スクリーン、風圧、または真空搬送によって選別を行うことができます。
（II）焙煎
焙煎は、インスタントコーヒーの風味と品質を決定づける重要な工程です。コーヒー豆の商業的な焙煎工程では、一般的に半熱風直火式焙煎機、または回転ドラム式の焙煎室を備えた熱風式焙煎機が用いられます。焙煎温度と焙煎時間は、重要な決定要因となります。
焙煎時間は、コーヒーの品種や種類だけでなく、最終製品に必要な焙煎度合いによっても異なります。焙煎時間が短いと、コーヒー豆は柔らかく、酸味が強く、苦味が弱く、挽いた後の抽出が容易になります。逆に、焙煎時間が長いと、コーヒー豆は硬く、酸味が弱く、苦味が強く、細かい粉末にするための抽出効率が低くなります。
焙煎が不十分だと、最終製品の香りや色が悪くなり、抽出率も低下します。一方、焙煎が過剰だと油の析出量が増え、抽出が阻害され、噴霧乾燥工程にも影響が出ます。したがって、最適な焙煎条件は、製品の色、香り、収率、経済効率、および生産設備の設計条件に基づいて決定する必要があります。
コーヒー豆が所定の焙煎度に達したら、火を止め、加熱を停止し、すぐにコーヒー豆を冷却してください。加熱を停止しても、コーヒー豆内部の熱は一定時間焙煎を続けるため、ドラム式焙煎室からコーヒー豆を取り出した後は、排気ファンを作動させて冷却し、温度上昇を止めてください。工業的には、焙煎室に一定量の冷水を噴霧して冷却し、その後、焙煎済みのコーヒー豆を焙煎室から取り出して冷却します。
（III）静的ストレージ
焙煎したコーヒー豆は、二酸化炭素などのガスがさらに蒸発・放出され、空気中の水分を十分に吸収して豆が柔らかくなるまで、1日置いておくのが最適です。こうすることで抽出がしやすくなります。挽いた豆の粒の大きさは、使用する抽出装置によって決まります。細かい粒は高効率な抽出に適していますが、その後の濾過を妨げます。一方、粗い粒は抽出は困難ですが、濾過は容易です。一般的に、挽いたコーヒー豆の平均直径は約1.5mmです。
（IV）抽出
抽出は、インスタントコーヒー製造工程の中で最も複雑で中心的な部分です。抽出に一般的に使用される装置は抽出機と呼ばれ、パイプで接続された6～8個の抽出タンクで構成されており、これらを組み合わせて運転ユニットとして使用できます。
（V）液固分離
抽出されたコーヒー液には多くの固形分が残ります。そのため、次の工程へ移送する前に、コーヒー液を液固分離する必要があります。一般的に、バタフライセパレーターを使用すれば、必要な分離効果を得ることができます。
（VI）濃度
濃縮は一般的に真空濃縮、遠心濃縮、凍結濃縮に分類されます。乾燥効率の向上、設備投資とエネルギー消費の削減のため、固形分濃度を35%以上に凝縮します。真空濃縮では、0.08MPaを超える真空圧力下で水の沸点を約60度まで下げ、液体の濃縮速度を速めます。 コーヒーfee slうーん コンセント浸透率nメートル高精度なリアルタイムモニタリングにより、最終用途における繰り返しの煩わしい濃度測定作業から解放されます。濃縮液の濃度は通常60%（屈折計）を超えません。蒸発塔から出てくる濃縮液の温度は室温よりも高いため、損失を減らすために貯蔵タンクに送る前に冷却する必要があります。
（VII）スプレードライ
濃縮液は加圧ポンプによって直接噴霧乾燥塔の上部に送られ、加圧噴霧ガンによって霧状に噴霧され、約250℃の熱と風流によって粉末状に乾燥されます。乾燥には真空乾燥または凍結乾燥技術も使用できます。凍結乾燥技術は、コーヒー濃縮液を低温で凍結させ、その中の水分を微細な氷結晶粒子に凍結させた後、高真空条件下で加熱昇華させることで低温乾燥を実現するものです。濃縮液の処理後、必要な添加処理を施すことができ、液体飲料に加工することも可能です。
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投稿日時：2025年2月10日
