脱硫システムのスラリーは、その独特な化学的性質と高い固形分含有量のため、研磨性と腐食性の両方を示すことがよく知られています。石灰石スラリーの密度を従来の方法で測定することは困難です。そのため、多くの企業は石灰石スラリーの選定においてジレンマに陥る可能性があります。現在、主な密度測定方法は以下の3つにまとめられます。
1. 差圧密度計
2. 液面レベルトランスミッター
3. コリオリ式質量流量計
脱硫システムにおける石灰石スラリーの密度測定に質量流量計が用いられるのは、質量流量計と振動管式密度計の構造が類似しているためである。測定管は一定の共振周波数で連続的に振動する。振動管の振動周波数は、異なる密度の流体が充填されると変化する。
結論として、振動管の周波数は対応する流体の密度を示します。これは、slurrydensitymeaサーメント 高精度と幅広い密度範囲を持つスラリーに対応します。現場の要件に完全に適合させるためには、以下の点に注意してください。
装置を垂直または水平に設置する場合、測定管は上向きにする必要があります。これは、測定管に固体残留物が蓄積して管の周波数が変化し、密度測定の精度に影響を与える可能性があるためです。コリオリ式質量流量計を密度測定に使用する場合、流量または流速が質量流量計に与える影響はしばしば見落とされます。質量流量計を通過する媒体の流量は密度測定に直接影響しませんが、石灰石スラリーの高速流は質量流量計の測定管に大きな摩耗を引き起こし、その耐用年数に影響を与える可能性があります。したがって、質量流量計の寿命を延ばし、コストを削減するために、質量流量計を通過する流量をできるだけ低く抑えることをお勧めします。
メインパイプラインの流量が高すぎる場合は、質量計をバイパスに設置し、バルブで流量を調整して摩耗を防いでください。垂直ベントパイプの出口に直接設置するのではなく、ポンプの圧力側(低圧を避けるため)に設置してください。長期間の運転後、物質の堆積、摩耗、腐食により測定管の機械的構造が変化し、共振周波数がこれらの要因の影響を受け、密度測定精度が低下します。そのため、現場での再校正と調整が必要です。長期間停止する前に、パイプラインをきれいな水で洗浄して、石灰石がチューブの内側に付着したり、パイプラインを塞いだりするのを防いでください。石灰石が付着すると、測定精度が低下したり、測定が不可能になったりする可能性があります。
粘性流体や測定対象流体中の固体粒子は、コリオリ式質量流量計の振動管内部に摩耗を引き起こします。振動管の摩耗状態は、流量計のオフライン校正、故障診断、および振動による流体粘度測定に一定の影響を与えます。固体粒子による配管の摩耗は、質量流量計の急速な故障につながる可能性があります。
対照的に、超音波密度計音響インピーダンス原理に基づくため、このような粒子摩耗の影響を受けません。したがって、非常に長い耐用年数を持ち、スラリー中の粒子による摩耗の影響をほとんど受けません。お問い合わせください。ロンメーター今すぐご連絡いただき、ご不明な点があれば無料見積もりをご依頼ください。
投稿日時:2025年2月14日